Środki do obróbki elektroiskrowej

Obróbka elektroerozyjna (EDM) jest zaawansowaną techniką obróbki materiałów, która znalazła szerokie zastosowanie w nowoczesnym przemyśle. Pomimo że proces ten jest stosowany od dziesięcioleci, wciąż budzi zainteresowanie ze względu na swoje unikalne właściwości i możliwości. W tym artykule omówimy kluczowe aspekty zagadnienia, jakim jest obróbka elektroerozyjna – parametry, metody oraz zastosowania.

Obróbka elektroerozyjna. Na czym polega?

Czytaj dalej

Obróbka elektroerozyjna EDM wykorzystuje energię elektryczną do kształtowania materiałów, zwłaszcza tych bardzo twardych lub trudno obrabialnych, takich jak hartowane stale czy węgliki spiekane. Proces ten polega na usuwaniu materiału z przedmiotu obrabianego poprzez serię wyładowań elektrycznych zachodzących między elektrodą roboczą (erodą) a powierzchnią obrabianego przedmiotu, zanurzonego w cieczy dielektrycznej. Obróbka elektroerozyjna drutowa to metoda EDM, w której drut stanowi elektrodę. Pozwala to na precyzyjne cięcie skomplikowanych kształtów i wzorów, nawet w bardzo twardych materiałach. Obróbka elektroerozyjna dzieli się na etapy zgrubne i wykańczające. Obróbka zgrubna jest używana do szybkiego usuwania dużych ilości materiału, natomiast obróbka wykańczająca skupia się na precyzyjnym kształtowaniu i uzyskaniu wysokiej jakości powierzchni obrabianej. Obróbka zgrubna jest więc finalnie kształtująca, wykańczająca.

Ciecz dielektryczna w EDM

Ciecz dielektryczna odgrywa kluczową rolę w procesie EDM. Służy ona do przewodzenia prądu, chłodzenia obrabianego przedmiotu oraz usuwania odpadów z procesu obróbki. Wybór odpowiedniej cieczy dielektrycznej jest istotny dla efektywności całego procesu. Taką cieczą jest właśnie Spark Lube EDM. Płyn do obróbki elektroiskrowej “Spark Lube EDM” to innowacyjny produkt, stworzony z myślą o zapewnieniu najwyższej jakości w procesie elektroerozyjnego obrabiania metali, znanego również jako obróbka elektroiskrowa (EDM). Jego specjalna formuła, oparta na wysoko rafinowanym, wąskim zakresie cięcia, bezwonności i niskiej lepkości, sprawia, że jest idealnie dopasowany do potrzeb technologii EDM.

Jaka ciecz dielektryczna w EDM?

“Spark Lube EDM” wyróżnia się niezwykłą odpornością na oksydację. Jest to niezmiernie ważne, biorąc pod uwagę stałą ekspozycję na powietrze i wysokie temperatury, które są normą w procesie obróbki EDM. Efektem jest zminimalizowanie tworzenia szlamu, co przekłada się na wolniejszą degradację płynu i dłuższą jego żywotność. “Spark Lube EDM” jest polecany do różnorodnych operacji elektroerozyjnych, zarówno w obróbce zgrubnej, wykańczającej, jak i super wykańczającej. Jest szczególnie efektywny w operacjach EDM, gdzie iskra jest stale zanurzona, co jest typowe dla precyzyjnych prac. Jedną z kluczowych cech “Spark Lube EDM” jest jego bezbarwność i brak zapachu, co ułatwia monitoring obrabianego przedmiotu i zapewnia lepsze warunki pracy. Wysoki punkt zapłonu płynu “Spark Lube EDM” znacząco zmniejsza ryzyko pożaru, co jest niezwykle ważne w środowisku pracy narażonym na wysokie temperatury. Niska lepkość płynu gwarantuje doskonałe chłodzenie, efektywne usuwanie opiłków oraz szybką separację węgla, co jest kluczowe dla zachowania czystości i jakości obrabianej powierzchni. Ograniczona zawartość związków aromatycznych w płynie “Spark Lube EDM” minimalizuje ryzyko podrażnień skóry, co jest istotne w kontekście długotrwałego kontaktu z produktem. “Spark Lube EDM” to zaawansowany płyn do obróbki elektroiskrowej, który przez swoje właściwości, takie jak: odporność na oksydację, niska lepkość, bezbarwność i wysoki punkt zapłonu zapewnia wysoką efektywność, precyzję i bezpieczeństwo w procesie obróbki elektroerozyjnej. Jest to produkt, który zdobywa uznanie profesjonalistów w branży – zarówno w zastosowaniach zgrubnych, jak i w precyzyjnych operacjach wykończeniowych.

Postaw na sprawdzone środki od Industrial Solutions Group

Industrial Solutions Group Sp. z o.o., działająca na polskim rynku od 2013 roku, jest wiodącym dystrybutorem specjalistycznych środków do obróbki elektroiskrowej, takich jak innowacyjny “Spark Lube EDM”. Nasza firma wyróżnia się w branży dzięki głębokiemu zaangażowaniu w optymalizację procesów produkcyjnych oraz dostarczaniu rozwiązań technicznych najwyższej klasy, dedykowanych dla sektora odlewniczego, obróbki metali i kuźnictwa. Jesteśmy dumni z naszej zdolności do dostarczania kompleksowej obsługi serwisowej i technicznej, co zostało dodatkowo wzmocnione przez utworzenie w 2017 roku specjalistycznego działu Innovative Solutions. Naszym celem jest dostarczanie produktów i usług, które są precyzyjnie dostosowane do indywidualnych potrzeb i oczekiwań każdego klienta, co osiągamy dzięki połączeniu pasji, zaangażowania i bogatego doświadczenia naszego zespołu. Serdecznie zapraszamy do nawiązania współpracy z Industrial Solutions Group Sp. z o.o. Jesteśmy przekonani, że nasze zindywidualizowane podejście do każdego projektu, połączone z innowacyjnością rozwiązań przyczyni się do optymalizacji procesów w Państwa przedsiębiorstwie, maksymalizacji efektywności produkcji oraz zwiększenia zadowolenia klientów. Skontaktuj się z nami, aby odkryć, jak możemy wspierać Twoją firmę w osiąganiu celów biznesowych.