Centralne systemy regeneracji CRS
Centralny system regeneracji CRS-50 służy do odzyskania poprzez proces separacji, filtracji oraz usuwania niepożądanej mikrobiologii z dostarczonego chłodziwa pochodzącego z maszyn obróbczych typu CNC, szlifierek, frezarek oraz w razie konieczności przygotowania zupełnie nowego chłodziwa o pożądanym stężeniu.
System regeneracji emulsji wykorzystuje technologię usuwania bakterii i grzybów z środków emulgujących wykorzystywanych w przemyśle. Usuwanie mikrobiologii odbywa się w procesie ozonowania środka emulgującego w połączeniu z napowietrzaniem, dotlenianiem oraz naświetlaniem UV. Urządzenie usuwa również cząstki stałe do poziomu 5 mikronów oraz oleje obce przyczyniające się do rozwoju bakterii i grzybów.
- Filtrację cząstek stałych,
- Separację olejową,
- Usuwanie tworzącej się mikrobiologii w użytkowanym chłodziwie za pomocą ozonowania oraz naświetlania promieniami UV – wyposażenie opcjonalne,
- Poprawę stężenia koncentratu i wody chłodziwa, jak również przygotowywanej nowej emulsji chłodzącej, dzięki „stacji dozującej” – wyposażenie opcjonalne.
Seria CRS COMPLEX służy do odzyskania z maszyn obróbczych przepracowanego medium, podstawowej regeneracji zużytych chłodziw zawierających dużą ilość cząstek stałych i olejów obcych, powodujących obniżenie standardów jakościowych i produkcyjnych. Dzięki zastosowaniu odpowiednich rozwiązań urządzenie to filtruje i regeneruje odzyskaną emulsję.
- Regeneracja od 4 do 20 m³ na dobę
- Dokładność filtracji do 2 mikronów (opcja)
- Wizualizacja procesu na panelu HMI
- Zdalny monitoring pracy oraz parametrów chłodziwa
- Kompleksowe raporty zużycia wody, koncentratu, energii elektrycznej i innych parametrów
- Centralna instalacja automatycznego uzupełniania chłodziwa w zbiornikach maszyn (do 100 maszyn)
- Praca automatyczna, IO-link, 4.0 technologia
Dlaczego warto?
FILTRACJA CZĄSTEK STAŁYCH
SEPARACJA OLEJOWA
USUWANIE MIKROBIOLOGII
POPRAWA JAKOŚCI KONCENTRATU
PRZYGOTOWANIE NOWEJ EMULSJI CHŁODZĄCEJ
Dane techniczne
| UKŁAD ELEKTRYCZNY | |
|---|---|
| Zasilanie prądem | 230 VAC, 50 Hz |
| Pobór mocy | 1 kW |
| Napięcie sterowania | 24 VDC |
| Przewód zasilający | 3 x 2,5 mm² |
| Zabezpieczenie główne | B16 |
| UKŁAD PNEUMATYCZNY | |
|
Ciśnienie systemowe (zasilania pomp i napędów zaworów sterowanych pneumatycznie) |
4 - 4,5 bar |
| Ciśnienie systemu ozonowania | 0,3 - 0,5 bar |
| UKŁAD TECHNOLOGICZNY | |
| Max. pojemność użytkowa w „komorze 1” | 1,2 m³ |
| Max. pojemność użytkowa w „komorze 2” | 1,2 m³ |
| Max. pojemność użytkowa w „separatorze oleju” | 0,05 m³ |
| Max. pojemność użytkowa zbiornika na olej odseparowany | 15 l |
| Wydajność układu (w zależności od kondycji chłodziwa) | 5 m³ / 24 h |
| Dokładność filtracji |
Zależna od stosowanego przez Użytkownika wkładu filtra F3 |
| Max. ciśnienie robocze | 4,5 bar |
| Przepływ wody | 20 l/min |
| Temperatura pracy (medium) | 10 - 50°C |
| Wydajność generatora ozonu – wyposażenie opcjonalne | 6 - 7 g/h |
| Separacja olejów obcych | 90 % |
| Usunięcie mikrobiologii – wyposażenie opcjonalne | 95 % |
| Wysokość zasysania ze „zbiornika 1” (IBC 1000) | 5 m |
| Wysokość tłoczenia do „zbiornika 2” (IBC 1000) | 5 m |
| Wykonanie | Stal nierdzewna |
| PARAMETRY PRZYŁĄCZA ELEKTRYCZNEGO | |
|---|---|
| Napięcie zasilania | 230 VAC, 50 Hz, 20 A |
| Przewód zasilający | 3 x 2,5 mm² |
| Zabezpieczenie główne | B20 |
| Max. zakres temperatury otoczenia | +5°C do +40°C |
| PARAMETRY PRZYŁĄCZA PNEUMATYCZNEGO | |
| Średnica przyłącza | Ø 12 – ½” |
| Wymagane ciśnienie | 6 - 10 bar (0,6 - 1 MPa) |
| Wymagany przepływ | 1000 NI/min (1 m³ / min) |
| GABARYTY I MASA | |
|---|---|
| Masa (przy pustych zbiornikach) | 450kg |
| Wymiary (dł. x szer. x wys. mm) | 1532 x 1560 x 1500 |
