Co to jest dozownik emulsji i dlaczego powinien mieć go każdy zakład obróbkowy?

Spis treści

W zakładach obróbkowych liczą się precyzja, powtarzalność i kontrola kosztów. Duże znaczenie ma więc prawidłowe przygotowanie chłodziwa. Dozownik taki jak ZATRIX® A-10 automatyzuje dozowanie wody i koncentratu, pomagając utrzymać zadane stężenie emulsji. W tym artykule wyjaśniamy, jak działa automatyczny dozownik chłodziwa oraz jakie korzyści zapewnia podczas codziennej produkcji. Jeśli rozważasz wdrożenie ZATRIX® A-10, znajdziesz tutaj najważniejsze informacje.

Czym jest dozownik emulsji chłodzącej ZATRIX® A-10 – podstawowe informacje

ZATRIX® A-10 to automatyczna stacja dozująca przeznaczona do przygotowywania emulsji chłodzącej z wody i koncentratu. Urządzenie dozuje medium do maszyny z dokładnością do 0,1% i pozwala ustawić wymagane stężenie w zakresie od 0,5 do 10%. Dzięki temu chłodziwo może być przygotowywane zgodnie z parametrami ustalonymi dla konkretnego procesu obróbkowego. Emulsja chłodząca odpowiada za odprowadzanie ciepła, wspomaganie smarowania narzędzia i stabilizowanie warunków obróbki. Nieprawidłowe stężenie może zwiększać zużycie koncentratu, pogarszać jakość procesu lub skracać trwałość narzędzi. ZATRIX® A-10 ogranicza ryzyko takich odchyleń, ponieważ zastępuje ręczne odmierzanie składników automatycznym dozowaniem. Model A-10 umożliwia lokalną obsługę z poziomu wyświetlacza LCD. Stacja może zostać rozbudowana między innymi o czujniki minimalnego i maksymalnego poziomu, czujnik antyprzelewowy oraz elektrozawór odcinający dopływ emulsji do maszyny. Pozwala to dostosować wyposażenie urządzenia do organizacji konkretnego stanowiska produkcyjnego.

Zalety stosowania dozownika ZATRIX® A-10 w zakładzie obróbkowym

Jedną z najważniejszych zalet ZATRIX® A-10 jest stabilne i dokładne przygotowywanie emulsji. Urządzenie utrzymuje zadane proporcje wody oraz koncentratu przy kolejnych cyklach dozowania. Ogranicza to błędy operatora i zmniejsza liczbę ręcznych korekt stężenia. Powtarzalne parametry chłodziwa wspierają stabilną pracę maszyn oraz utrzymanie jednakowych warunków obróbki. Dokładne dozowanie pomaga również kontrolować zużycie koncentratu i wody. Zakład może ograniczyć przygotowywanie emulsji o zbyt wysokim stężeniu, które niepotrzebnie zwiększa koszty eksploatacyjne. Mniejsza liczba błędnie przygotowanych partii oznacza także mniej odpadu i niższe koszty związane z utylizacją zużytego chłodziwa. Automatyzacja odciąża pracowników odpowiedzialnych za obsługę cieczy technologicznych. Operator nie musi za każdym razem ręcznie odmierzać składników i przygotowywać mieszaniny. Zyskuje więcej czasu na kontrolowanie procesu, obsługę obrabiarki oraz inne zadania produkcyjne. Rozwiązanie sprzyja również uporządkowaniu gospodarki chłodziwami w całym zakładzie.

Jak działa automatyczny dozownik do chłodziw ZATRIX® A-10

ZATRIX® A-10 pobiera wodę i koncentrat, a następnie dozuje oba składniki zgodnie ze stężeniem ustawionym przez użytkownika. Gotowa emulsja jest przekazywana do zbiornika obrabiarki lub wskazanego punktu poboru. Proces odbywa się automatycznie, bez konieczności ręcznego odmierzania i mieszania poszczególnych składników. Stacja może współpracować z systemem automatycznego uzupełniania medium maszyny LCM-30. Po zastosowaniu odpowiednich elementów dodatkowych możliwe jest kontrolowanie poziomu chłodziwa, zabezpieczenie zbiornika przed przepełnieniem oraz automatyczne odcięcie dopływu emulsji. ZATRIX® A-10 może również współpracować z urządzeniami zewnętrznymi, na przykład z refraktometrem przekazującym informację o stężeniu. Urządzenie sprawdza się zarówno przy napełnianiu zbiorników obrabiarek, jak i podczas bieżącego uzupełniania chłodziwa. Może pracować przy pojedynczym stanowisku albo jako część bardziej rozbudowanego systemu przygotowania i dystrybucji emulsji. Takie rozwiązanie pozwala dopasować sposób pracy urządzenia do liczby obrabiarek oraz organizacji produkcji w zakładzie.

ZATRIX® A-10 a tradycyjny mikser chłodziwa – podobieństwa i różnice

Zarówno ZATRIX® A-10, jak i tradycyjny mikser chłodziwa służą do łączenia wody z koncentratem. Podstawowym celem obu rozwiązań jest uzyskanie mieszaniny o parametrach odpowiednich dla obrabiarek. Różnice dotyczą jednak poziomu automatyzacji, dokładności dozowania oraz możliwości kontroli procesu. Prosty mikser mechaniczny przygotowuje emulsję na podstawie ustawienia zaworu lub innego elementu regulacyjnego. Jego działanie może zależeć między innymi od parametrów instalacji wodnej i prawidłowej obsługi. ZATRIX® A-10 jest automatyczną stacją dozującą, która umożliwia zadanie konkretnego stężenia z poziomu lokalnego wyświetlacza LCD. Dokładność dozowania do 0,1% pozwala ograniczyć różnice pomiędzy kolejnymi porcjami medium. Istotną przewagą rozwiązania automatycznego jest możliwość dokładnego przygotowywania kolejnych porcji emulsji. ZATRIX® A-10 ogranicza ryzyko powstawania różnic w stężeniu chłodziwa, które mogą występować podczas ręcznego odmierzania składników. Ułatwia to kontrolowanie procesu oraz organizację pracy w zakładach posiadających większą liczbę obrabiarek.

Gdzie można zastosować ZATRIX® A-10

ZATRIX® A-10 jest przeznaczony dla zakładów wykorzystujących emulsje chłodząco-smarujące w procesach obróbki. Może obsługiwać między innymi centra obróbcze, tokarki, frezarki, szlifierki oraz inne maszyny wymagające regularnego uzupełniania chłodziwa. Szczególnie dobrze sprawdza się tam, gdzie liczy się powtarzalność stężenia i ograniczenie ręcznej obsługi. Urządzenie można wykorzystać przy jednej maszynie albo w systemie obejmującym wiele stanowisk. W połączeniu z odpowiednimi mieszadłami może przygotowywać emulsję przeznaczoną do podawania do magistrali centralnej. Skalowalność rozwiązania pozwala rozwijać instalację wraz ze wzrostem liczby obrabiarek lub zmianą organizacji produkcji.

Dlaczego warto wybrać ZATRIX® A-10

ZATRIX® A-10 wspiera codzienną kontrolę nad przygotowaniem emulsji chłodzącej. Automatyczne dozowanie pomaga utrzymać zadane stężenie, ograniczyć błędy operatorów oraz zmniejszyć zużycie wody i koncentratu. Powtarzalne parametry medium sprzyjają stabilnej pracy maszyn i utrzymaniu przewidywalnych warunków obróbki. Możliwość lokalnej obsługi z poziomu wyświetlacza LCD oraz rozbudowy urządzenia o czujniki i elementy automatyki pozwala dostosować stację do potrzeb konkretnego stanowiska. ZATRIX® A-10 może wspierać zarówno pojedynczą obrabiarkę, jak i bardziej rozbudowany system przygotowania oraz podawania emulsji. Dla zakładów, które chcą uporządkować gospodarkę chłodziwami, ograniczyć pracę ręczną i zwiększyć kontrolę nad stężeniem emulsji, ZATRIX® A-10 stanowi praktyczne rozwiązanie wspierające automatyzację produkcji.

Pliki do pobrania
Picture of Kamila Kubas<br><span>Lab & Project Manager / Laboratory</span>
Kamila Kubas
Lab & Project Manager / Laboratory

Kompetentna i zorganizowana specjalistka z 8 letnim stażem jako Kierownik Laboratorium, z rozległym doświadczeniem we wprowadzeniu i w nadzorze nad laboratorium, zarządzaniu jakością, kalibracjach sprzętu laboratoryjnego oraz analizach chemicznych. Zdolna do utrzymywania wysokich standardów bezpieczeństwa i jakości oraz optymalizacji procesów badawczo-rozwojowych. Posiadam szerokie umiejętności związane z zarządzaniem gospodarką odpadami, przygotowywaniem kart charakterystyk i technicznych, oraz rozpatrywaniem reklamacji. Z sukcesami współpracuję z zespołami sprzedażowym, logistycznym i serwisowym. Mam praktyczną wiedzę zakresu systemu ERP, obsługi klientów oraz wsparcia technicznego, a także zarządzaniu projektami. Posiadam również doświadczenie w audytach i zarzadzaniu jakością zgodnie z normą ISO 9001:2015.Dzięki moim umiejętnościom i doświadczeniu, mogę wnieść wartość dodaną i wspierać realizację ambitnych celów biznesowych.

Zobacz wszystkie wpisy autora

Zobacz podobne

Przewijanie do góry